濰坊長(zhǎng)條方圓管鋁型材貨架

雙懸臂式貨架

懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用于存放長(zhǎng)物料、環(huán)型物料、板材、管材及不規(guī)則貨物。懸臂可以是單面或雙面，懸臂式貨架具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，載重能力好、空間利用率高等特點(diǎn)。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡(jiǎn)介

懸臂式貨架是由在立柱上裝設(shè)懸臂來(lái)構(gòu)成的，懸臂可以是固定的，也可以是移動(dòng)的。管材、板材儲(chǔ)存使用較多。根據(jù)承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種；根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為單面懸臂式貨架和雙面懸臂式貨架。

貨架的用途

懸臂式貨架適用于存放長(zhǎng)物料、環(huán)型物料、板材、管材及不規(guī)則貨物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車(chē)、行車(chē)或人工進(jìn)行。貨架高度通常在2.5米以?xún)?nèi)，懸臂長(zhǎng)度在1.5米以?xún)?nèi)，每臂載重通常在1000KG以?xún)?nèi)。此類(lèi)貨架多用于機(jī)械制造行業(yè)和建材超市等。濟(jì)南輕型貨架加了擱板后，特別適合空間小，高度低的庫(kù)房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高；根據(jù)承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對(duì)于存放笨重,零散或其它特殊的產(chǎn)品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂之分,存儲(chǔ)木料、管材、長(zhǎng)條物等類(lèi)似產(chǎn)品.懸臂式貨架是在傳統(tǒng)式貨架支柱上裝設(shè)外懸臂而成，是一種長(zhǎng)形物專(zhuān)用的貨架。 

貨架的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)

懸臂可以是單面或雙面，懸臂式貨架具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，載重能力好、空間利用率高等特點(diǎn)。貨物存取由叉車(chē)、行車(chē)或人工進(jìn)行。

懸臂式貨架的高度通常在2.0米以?xún)?nèi)(如由叉車(chē)存取貨則可高達(dá)6米)，懸臂長(zhǎng)度在1.5米以?xún)?nèi)，每臂載重通常在800KG以?xún)?nèi)。

貨架的應(yīng)用

懸臂式貨架多用于機(jī)械制造行業(yè)和建材超市等。加了擱板后，特別適合空間小，高度低的庫(kù)房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨架更高。

貨架的生產(chǎn)工藝

懸臂式貨架的底座可采用h型鋼或?qū)Ｓ眯筒闹谱鳌?選用h型鋼依據(jù)承載的要求相應(yīng)的選擇標(biāo)準(zhǔn)鋼材。在h型鋼上邊開(kāi)與立柱螺栓連接眼，便于與立柱連接。下邊焊接連接底板，底板上面開(kāi)膨脹螺栓眼，便于用膨脹螺栓將貨架與地面連接。以固定貨架。

懸臂式貨架選用專(zhuān)用型材做底座，將兩片c型鋼背對(duì)背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成后在連接立柱位置開(kāi)連接螺栓眼，便于與立柱連接。邊焊接連接底板，便于膨脹螺栓與地面連接。

懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對(duì)焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料，經(jīng)軋機(jī)線(xiàn)軋成c型鋼后，在自動(dòng)沖床上沖出懸臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專(zhuān)用型材連接方式將在立柱下方連接部位開(kāi)螺栓連接孔。

貨架的制作材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料制作

1、采用方管制作：懸臂式貨架根據(jù)相應(yīng)的懸臂層載要求，先選定符合層載要求的方管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護(hù)板，另一頭焊接連接u型立柱連接件制作而成。

2、采用c型鋼制作：懸臂式貨架根據(jù)相應(yīng)的懸臂層載要求，先選定c型鋼的規(guī)格，選好后將兩片c型鋼對(duì)焊，焊接好后在一頭焊接防滑護(hù)板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間采用連接桿連接，連接桿一般采用矩形管制作。為增加和穩(wěn)定性，在連接桿上加扁鐵背拉要專(zhuān)用拉子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件在生產(chǎn)完成后均為半成品，將經(jīng)一道工序噴塑。在噴塑前先進(jìn)行拋丸機(jī)拋丸除油、除銹，再進(jìn)行噴塑。完成后包裝發(fā)貨。